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鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代社會(huì)中最常見(jiàn)的一種建筑類(lèi)型,要想保證它的施工質(zhì)量,處理質(zhì)料、施工步驟之外,它的焊接也是最重要的,今日著重和大家討論一下鋼結(jié)構(gòu)焊接注意事項(xiàng)。1、尺寸超出答應(yīng)偏差,對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足,中心線(xiàn)偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時(shí)精心操作。2、焊縫裂紋,為防止裂紋發(fā)生,應(yīng)選擇合適的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭10~15mm,焊接中木答應(yīng)搬動(dòng)、敲擊焊件。3、表面氣孔,焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙,焊接區(qū)域有必要整理干凈,焊接過(guò)程中選擇恰當(dāng)?shù)暮附与娏?,下降焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。4、焊縫夾渣,多層施焊應(yīng)層層將焊渣鏟除干凈,操作中應(yīng)運(yùn)條正確,弧長(zhǎng)恰當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向,選用堿性焊條時(shí),上須使熔渣留在熔渣后面。
鑄鋼節(jié)點(diǎn)的焊接,鑄鋼節(jié)點(diǎn)與鋼管的焊接為兩種不同原料的焊接,為了確保焊接質(zhì)量,不只要嚴(yán)厲控制鑄鋼原料中C、S、P的含量,并且對(duì)焊條挑選、焊接工藝都要進(jìn)行嚴(yán)厲評(píng)定。焊條首要依據(jù)鑄鋼節(jié)點(diǎn)與鋼管的原料功能挑選,焊條在使用前應(yīng)進(jìn)行烘干處理。焊接工藝首要從試件組對(duì)、試件校正、預(yù)留焊接縮短量、焊接定位、焊前防護(hù)、整理、預(yù)熱、焊接、保溫、檢驗(yàn)等工序進(jìn)行嚴(yán)厲控制。鋼結(jié)構(gòu)的鑄鋼節(jié)點(diǎn)的許多優(yōu)勢(shì)已為國(guó)內(nèi)外的很多工程實(shí)踐所證明。該節(jié)點(diǎn)由于在廠(chǎng)內(nèi)全體澆鑄,不只可依據(jù)修建與結(jié)構(gòu)的需求鑄造出各種復(fù)雜的外形,并且可免去相貫線(xiàn)切割及重疊焊縫焊接引起的應(yīng)力會(huì)集,因而節(jié)點(diǎn)在不同結(jié)構(gòu)形式、不同跨度的空間結(jié)構(gòu)中得到了前所未有的開(kāi)展,在今后的修建工程的開(kāi)展大將會(huì)有更大的使用。
無(wú)論是防腐處理仍是防火涂料的涂刷,構(gòu)件關(guān)于生銹部位都應(yīng)進(jìn)行除銹的處理,依據(jù)實(shí)踐使用要求確定除銹的程度,除銹和防銹處理應(yīng)契合有關(guān)規(guī)定。表面的雜物應(yīng)鏟除干凈,其銜接處的縫隙使用防火涂料或其他防火材料填補(bǔ)堵平后方可施工。施工防火涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工時(shí),對(duì)不需作防火維護(hù)的部位和其他物件應(yīng)進(jìn)行遮蔽維護(hù),剛施工的涂層,應(yīng)避免臟液污染和機(jī)械撞擊。最后還有一點(diǎn),氣候會(huì)直接影響到鋼結(jié)構(gòu)工程的施工,施工進(jìn)程中和涂層干燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在5~38°C ,相對(duì)濕度不宜大于90% , 空氣應(yīng)流轉(zhuǎn)。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s ,或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不宜進(jìn)行防火涂料涂刷。鋼結(jié)構(gòu)工程的防火涂料的涂刷使我們的安全有了必定的保障,假設(shè)發(fā)作火災(zāi)時(shí),它需要保證內(nèi)部人員能有充足的時(shí)間逃生,因此它的施工十分重要,相關(guān)工作人員必定要引起滿(mǎn)足的重視。
焊絲焊劑的組配對(duì)母材不合適(母材含碳過(guò)高、焊縫金屬含錳量過(guò)低)會(huì)導(dǎo)致焊縫呈現(xiàn)裂紋。焊接中履行焊接工藝參數(shù)不妥(例:電流大,電壓低,焊接速度太快)引起焊縫裂紋。沒(méi)有有效地操控鋼材和焊接材料中的硫S和磷P的含量,也是導(dǎo)致焊縫中呈現(xiàn)裂紋的原因之一。不注重焊縫的形狀系數(shù),為加快進(jìn)度而任意削減焊縫的道數(shù),也會(huì)造成裂紋。規(guī)則該用多道焊的,私行改為多層焊,往往會(huì)導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂。未按規(guī)則烘焙焊接材料,往往會(huì)使焊縫中呈現(xiàn)氫致裂紋。關(guān)于這種鋼結(jié)構(gòu)工程呈現(xiàn)焊接裂縫的原因,就是文中給出的內(nèi)容了,而且的一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在外觀(guān)裂紋等缺陷,三級(jí)焊縫外觀(guān)允許存在長(zhǎng)度簇5mm的弧坑裂紋。外觀(guān)查看發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)對(duì)該批中同類(lèi)焊縫進(jìn)行100%的表面檢測(cè)。對(duì)置疑的部位進(jìn)行表面探傷。
大家知道現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)加固被廣泛應(yīng)用在建筑規(guī)劃上,這種結(jié)構(gòu)被應(yīng)用在建筑上,那就需求必定的防震規(guī)劃,那么這種結(jié)構(gòu)的防震規(guī)劃是什么樣的呢?很多人對(duì)這方面的問(wèn)題還不是特別的了解,下面這篇文章為大家具體解說(shuō),大家一起來(lái)了解一下吧。1.進(jìn)行動(dòng)力學(xué)剖析獲得有必要的側(cè)向力,在核算前有必要有最基本的結(jié)構(gòu)要素,尤其是結(jié)構(gòu)的自重和側(cè)向傳力體系要有清晰的方案。最簡(jiǎn)單的動(dòng)力學(xué)剖析是底部剪力法,這經(jīng)過(guò)核算各樓層的自重和散布核算得出。更為盛行的是實(shí)用軟件進(jìn)行線(xiàn)性模態(tài)剖析。模態(tài)剖析依賴(lài)于結(jié)構(gòu)的自重,側(cè)向力單元的散布和剛度。2.規(guī)劃側(cè)向傳力單元,從動(dòng)力學(xué)中獲得的力需求考慮側(cè)向力單元的延性來(lái)折減。延性系數(shù)由規(guī)范規(guī)則,鋼結(jié)構(gòu)加固留意不能太保存規(guī)劃,最為整個(gè)建筑的耗能結(jié)構(gòu),側(cè)向單元只需滿(mǎn)足側(cè)向力核算即可。原因是截面過(guò)大會(huì)降低結(jié)構(gòu)延性,而且所有其他的構(gòu)件都會(huì)受到影響。
鋼結(jié)構(gòu)是一種新興的材料結(jié)構(gòu),因?yàn)槠渚哂袌?jiān)固,施工方便等方面的優(yōu)點(diǎn)被很多建筑行業(yè)和廠(chǎng)家喜愛(ài),鋼結(jié)構(gòu)在焊接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求是什么?是等需要鋼結(jié)構(gòu)材料的領(lǐng)域需要了解的問(wèn)題,那么下面這篇文章為大家詳細(xì)介紹該材料焊接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求。鋼結(jié)構(gòu)焊接采用剛性較小的節(jié)點(diǎn)形式,避免焊縫密集和雙向、三向相交;根據(jù)不同焊接工藝方法合理選用坡口形狀和尺寸。焊縫位置避開(kāi)高應(yīng)力區(qū);便于焊接操作,避免仰焊位置施焊;盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸;焊縫的布置對(duì)稱(chēng)于構(gòu)件截面的中和軸;制作與安裝單位承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程施工圖設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)具有與工程結(jié)構(gòu)類(lèi)型相適應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)等級(jí)或由原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。采用焊接聯(lián)結(jié)時(shí),壁厚在5毫米以上的管道,其對(duì)口焊接接口的端部應(yīng)有30~35°的坡口,靠里皮邊緣上應(yīng)留有1~2毫米厚的鈍邊。坡口可用機(jī)械或氣焊加工,氣焊加工的渣屑應(yīng)清除,不平處應(yīng)打磨平整。
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